Ceará terá fábrica de curativos feitos com pele de tilápia em escala industrial

O Ceará se prepara para transformar uma pesquisa desenvolvida no estado em uma cadeia industrial de produtos para feridas. Uma fábrica prevista para Jaguaribara, no Vale do Jaguaribe, deverá processar pele de tilápia para produzir curativos biológicos em escala farmacêutica, segundo informações divulgadas pelo Instituto de Pesquisas Energéticas e Nucleares (IPEN) [1].

O projeto é uma parceria entre o Governo do Ceará, a empresa BIOTEC Medical Xenograft Engineering, a Universidade Federal do Ceará (UFC), o Instituto José Frota, o Instituto de Apoio ao Queimado, o IPEN, a SDE e a ADECE. A iniciativa representa uma etapa de industrialização; não significa que o produto já esteja disponível em todas as unidades de saúde ou incorporado automaticamente ao SUS.

Como o curativo é produzido

A pele da tilápia passa por limpeza, processamento e liofilização, uma técnica que remove água do material congelado para aumentar sua estabilidade. De acordo com o IPEN, o projeto também prevê esterilização por radiação gama. A combinação permitiria manter o produto em temperatura ambiente, com reidratação em soro fisiológico antes do uso [1].

O material funciona como uma cobertura biológica temporária. Em vez de deixar a ferida exposta, o curativo ajuda a proteger o leito da lesão e pode permanecer aderido por mais tempo do que algumas alternativas convencionais. A resposta, porém, depende do tipo e da profundidade da ferida, da avaliação clínica e do protocolo utilizado.

O que os estudos clínicos já mostraram

A tecnologia não parte apenas de uma hipótese de laboratório. Em um ensaio clínico randomizado de fase III realizado em Fortaleza, pesquisadores acompanharam 115 adultos com queimaduras superficiais de espessura parcial que atingiam até 15% da superfície corporal. O estudo comparou a pele de tilápia tratada com sulfadiazina de prata [2].

Os participantes que receberam a pele de tilápia tiveram tempo médio de reepitelização de 9,7 dias, contra 10,2 dias no grupo comparador. Também precisaram de menos trocas de curativo — 1,6 contra 4,9, em média — e apresentaram redução em medidas de dor e no custo final relacionado ao tratamento. A diferença de custo relatada foi de 42,1% [2].

Esses resultados são relevantes, mas têm alcance definido: referem-se principalmente a queimaduras superficiais de espessura parcial tratadas dentro de um protocolo específico. Eles não comprovam eficácia para qualquer ferida, úlcera, infecção ou doença dermatológica.

Por que a inovação começou no Ceará

A pesquisa foi construída a partir da colaboração entre o Centro de Tratamento de Queimados do Instituto José Frota e grupos da UFC. A pele de tilápia é abundante na piscicultura e possui uma estrutura rica em colágeno, uma proteína que ajuda a formar matrizes usadas em biomateriais. O processamento é necessário para reduzir contaminantes, padronizar o material e permitir o uso médico com segurança.

Além de queimaduras, grupos brasileiros estudam aplicações em outras feridas e áreas de medicina regenerativa. Cada indicação, no entanto, exige avaliação própria. Resultados obtidos em queimaduras não podem ser transferidos automaticamente para feridas crônicas, cirurgias ou reconstruções complexas.

O que vem agora

Os próximos passos envolvem construir e qualificar a unidade, validar lotes, assegurar a esterilidade do produto e definir como os curativos serão distribuídos. Também será necessário acompanhar o desempenho em diferentes serviços e comparar custos reais, não apenas projeções industriais.

Se os requisitos forem cumpridos, a fábrica poderá transformar uma solução desenvolvida em hospitais e universidades brasileiras em um produto produzido perto da escala necessária. Até lá, a notícia principal é a passagem da pesquisa para a implantação industrial — não a chegada de um novo tratamento universal.